PC/ABS modifié Impact 45 Noir Retardateur de flamme Impact élevé Haut débit
Modified PC/ABS Impact 45 Black Flame Retardant High Impact High Flow PC/ABS, polycarbonate et copolymères et mélanges d
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Informations de base
Fonctionnalité | PC ABS modifié |
Matériel | Polycarbonate/PC/ABS |
Usage | Plastiques généraux, plastiques techniques, plastiques spéciaux |
Propriétés plastiques après chauffage | Plastiques thermoplastiques |
Méthode de formage plastique | Injection |
Couleur | Blanc |
Goûter | Disponible |
ODM/OEM | Accepter |
Verre | 5%-60% |
Former | Pellet/ grain/ granule |
Application | Industrie automobile; Changer |
Forfait transport | 25 kg/sac |
spécification | 65*40*15cm |
Marque déposée | TOP NOUVEAU |
Origine | Chine |
Code SH | 3902100090 |
Capacité de production | 100kgs/semaine |
Description du produit
Modifié PC/ABS Impact 45 Noir Ignifuge High Impact High Flow
PC/ABS, polycarbonate et copolymères et mélanges d'acrylonitrile-butadiène-styrène, qui sont une combinaison de polycarbonate (polycarbonate) et d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) Plastique plastique qui combine les propriétés supérieures des deux matériaux.Caractéristiques: 1. Bonnes performances complètes, haute résistance aux chocs, stabilité chimique et bonnes performances électriques. 2. Bonne soudabilité, transformée en pièces en plastique bicolores, et peut être chromée et peinte. 3. A un impact élevé, une chaleur élevée, un retardateur de flamme, amélioré, transparent et d'autres niveaux. 4. La fluidité est un peu moins bonne que HIPS, meilleure que PMMA, PC, etc., et a une bonne flexibilité. 5. Excellent équilibre des propriétés mécaniques.PC/ABS(CA0108 NA)Description du produit | Applications | ||||||||
· Bonne stabilité dimensionnelle | · Moulage par injection | ||||||||
· Excellente stabilité thermique | · Bon équilibre des propriétés mécaniques | ||||||||
Propriétés | Méthode d'essai | Condition de test | Unité | Les valeurs typiques | |||||
Propriétés physiques | |||||||||
Gravité spécifique | ISO 1183 | 23ºC | g/cm3 | 1.2 | |||||
MI | ISO 1183 | g/10min | 60 | ||||||
Cendre | ISO 3451 | 800ºC, 30min | % | 0 | |||||
Propriétés mécaniques | |||||||||
Résistance à la traction | ISO 527 | 50 mm/minute | MPa | 65 | |||||
(rendement) allongement | ISO 527 | 50 mm/minute | % | 70 | |||||
Module de flexion | ISO 178 | 2 mm/minute | MPa | 2700 | |||||
Poutre en porte-à-faux encochée résistance aux chocs | ASTM D256 | 23ºC | J/mois | 15 | |||||
Résistance aux chocs sans encoche de la poutre en porte-à-faux | ASTM D256 | 23ºC | J/mois | - | |||||
Autres propriétés | |||||||||
Inflammabilité | UL94 | 1,6 mm | V0 | ||||||
Remarque : Les données ci-dessus sont une valeur typique de référence, pas une valeur garantie. Les données varient en fonction de la conception de l'outil, comme le type de porte, l'emplacement de la porte, le numéro de porte, le processus de moulage par injection et l'épaisseur de la pièce. Les données varieront également selon les couleurs. Avant d'utiliser le matériel, veuillez consulter TOPO NEW Material | |||||||||
Conditions de traitement | Gamme | ||||||||
Température de fusion | 230-250ºC | ||||||||
Température du moule | 60-100ºC | ||||||||
Pré-séchage nécessaire | 90ºC, 3-4h | ||||||||
Remarque : La condition de processus ci-dessus est uniquement à titre de référence. Le processus réel doit être ajusté en fonction des différents types de machines, de la conception du moule et de la conception du produit. |
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Un échantillon gratuit de 5 KG peut être offert selon votre demande.
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